二氯甲基锂（DCMLi）就是类核心的分娩合金材料两边体，快速可用于制成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值单质，在国药、农约及精细化物理品分娩研发与分娩中拥有核心位置。该单质热相对稳定性好，传统性间断釜式艺必须要在-78℃下的较高低温经济条件下操作流程，耗能高、设备错综复杂，在调大分娩时还存在着安全的危险源与控温数学难题。

陆续流技术水平的app，为这一强烈、高风险反映提供了了新的缓解预案。依靠毫秒级结合、靶向控温、持液量小等的优势，陆续流调节系统可体现反映前提条件的精密调节，大面积的挺高加工过程的稳定性、可靠性及扩大能行性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探索以3-甲氧基苯有害气体为模特底物，在维持流系统软件中对DCMLi的转换与生理反应的条件开展了整合。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流软件还改变了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的症状，转化成出一系α-氯硼酸酯类有机化合物，并举一大步能够 半间断性式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）症状，取到相关的的特殊硼酸酯结果。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相较于于傳統间歇性釜式制作工艺，重复流技木经过毫秒级分层与靶向留时间段抑制，将DCMLi的聚合工作温度从超底温放松至-30℃的常规化高温先决条件，在不断提升的安全系数的互相，做到了高劳动生产销售率与高选用性，更适用现如今精致所有对更高效、精彩纷呈生产销售的要求。

本钻研展示台的间断性流获得攻略 ，为无机重金属微生物培养基获得提高了平安、高、易扩大的新行业。